数控线、班前的准备作业： （1）发动电源开关，让机床空载作业，调查其作业状况是不是正常。 操控机有必要正常作业十分钟以上； 机床各部件运动应正常作业； 脉冲电源和机床电器作业正常无失误； 各个行程开关触点动作活络； 作业各个进出管路，阀门四通八达，压力正常，扬程契合规范要求。 （2）增加或替换作业液 一般以每隔一个星期替换一次为宜。 （3）决议是不是互换电极丝 2、调整线架 用角尺或电极丝笔直校正器将电极丝校正于和作业台台面笔直。 查看作业台 按下操控机键盘操控步进电机的键，手摇作业台纵横向手轮，查看步进电机是 否吸住。输入必定位移量，使刻度正转，回转各一次，查看刻度盘是否回“0” 位。 5、作业装夹 将夹具固定在作业台上。 装夹工件时，应根据图纸要求用百分表找正工件的基准面，使其与作业台 的横向或纵向平行。 查看工件方位是否在作业台行程的有用范围内。 工件及夹具在切开过程中，不该碰到线架的任何部位。 工件装夹完好后，要铲除洁净作业台面上全部杂物。 5、导轮的调整 导轮调整时，既要坚持导轮滚动灵敏，又要无轴向窜动。替换导轮时，轴承内 要加高速光滑脂。 6、操作过程： （1）开机 按下电源开关，接通电源。 把加工程序输入操控机 开运丝 按下运丝开关，让电极丝空作业，查看电极线颤动状况和松紧程度。若电极丝 过松，则应充沛且用力均匀紧丝。 （4）开水泵，调整喷水量。 开水泵时，请先把调理阀调至封闭状况，然后逐步敞开，调理至上下喷水柱包 容电极丝，水柱射向切开区即可，水量不用太大。上线架底面前部有一排水孔， 常常坚持疏通，防止上线架内积水进入机床电器箱内。 （5）开脉冲电源挑选电参数 用户应根据对切开功率、精度、外表粗糙度的要求，挑选最适的电参数。电极 丝切入工件时，请把脉冲距离摆开，待切入后，稳守时再调理脉冲距离，使加 工电流满意规则的要求。 敞开操控机，进入加工状况。调查电流表在切开过程中，指针是否安稳， 精心调理，切忌短路。 加工完毕后应先封闭水泵电机，再封闭运丝电机，查看 X、Y 坐标是否到 结尾。到结尾时拆下工件，清洗并查看质量；未到结尾应查看程序是否有错或 操控机有否毛病，及时采纳补救措施，避免工件作废。 机床电气操作面板和操控面板上都有赤色急停按钮开关，作业中如有意外状况， 按下此开关即可断电停机。 7、机床的保护 正确合理的调整运用和注重机床的保护保养，能确保机床的切开精度和延长机 床的惯例运用的寿数，为此提出如下要求： 整机应常常坚持清洁，作业台、夹具、运丝部件及其未经外表处理的金属本 色外出面，若在停机 8 小时之后时，应揩抹洁净，并涂油防锈。 机床在正常运用的状况下，各传动件光滑须按前面所要求进行光滑。 线架部件的主导轮，排丝轮周围清洁作业是特别的重要，应常常用火油清洗干 净，清洗后脏油不得漏至作业台回水槽内，避免随同冷却液活动冷却液箱内而 影响作业液的运用性能。 导轮及其轴随，因作业条件恶劣，运用寿数

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