1、移动工作台或主轴时,要依据与工件的远近间隔,正确选定移动速度,谨防移动过快时发作磕碰。
6、依据被加工件的真实的情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干与的前提下尽量缩短喷嘴与工件的间隔。
7、加工中机床发作反常短路或反常停机时,必须查出实在原因并作出正确地处理后,方可继续加工。修正加工条件参数必须在机床答应的范围内进行。
1、减少残余应力:在用线切割机床加工时,会切割掉大块金属,会使材料的内部残余应力的相对平衡状况受到破坏,进行线切割机床时,选用二次切割法,第一次粗切型孔,待应力达到新的平衡时再精切割型孔;选择正确的切割顺序等。
2、提高物理运动精度:物理运动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动,如齿轮副、丝杠螺母副等,电极丝的运动精度要受导轮的反转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见,物理运动精度不高对加工质量有较大影响。
3、下降外表粗糙度:模具型腔的外表粗糙度高低,对塑件质量有较大影响,在切割加工时均应主意设法下降外表粗糙度。此外,线切割机床的走丝速度过快或发作抖动,也会影响零件外表粗糙度,它们对质量提高都是不利。
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