(1)数控线切开机床在加工时,切开刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的间隔足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在切开刀具和工件接近的全长上均匀放电,高能量密度电火花放电瞬间温度能到达7000℃或更高,高温使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动中的切开刀具带出加工区域。
根本物理原理是自在正离子和电子在场中堆集,很快构成一个被电离的导电通道。在此阶段,两板间构成电流。导致粒子间发生无数次磕碰,构成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体外表瞬间熔化一些资料,一起,因为电极和电介液的汽化,构成一个气泡,而且它的压力规矩上升直到十分高。然后电流中止,温度忽然下降,引起气泡内向爆破,发生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的资料在电介液中从头凝结成小的球体,并被电介液排走。然后经过NC操控的监测和管控,伺服机构履行,使这种放电现象均匀共同,从而到达加工物被加工,使之成为符合要求之尺度巨细及形状精度的产品。