数控线切开加工又称为数控电火花线切开加工,它是使用电极空隙脉冲放电发生部分瞬间高温,对金属资料来蚀除的一种加工办法。
一、数控线)加工规模广,只要被加工工件是导体或是半导体,不管其硬度怎么,均可加工。
(2)因为数控线切开加工线电极损耗小,加工精度高,电极丝无需刃磨,可节约辅佐时刻和刀具的费用。
(3)除了电极丝直径决议的内侧角部的最小半径的约束外,任何杂乱形状的零件,只要能编制加工程序就能够直接进行加工。
(4)电极丝在加工中不非直接触摸工件,两者之间的作用力小,因此不需要刀具、工件、夹有足够的刚度,以反抗切削变形。
(5)与一般切削加工比较,数控线切开加工的金属去除率低,加工成本高,不适合形状简略的大批量零件出产。
剖析零件的结构工艺性与技能方面的要求,清晰加工要求。剖析哪些外表可作为工艺基准,确认定位办法。
数控线切开加工的工件,应挑选铸造性能好、淬透性好、内部安排均匀、热处理变形小的资料,并选用适宜的热处理办法(铸造、淬火、回火、消磁、除氧化皮),以到达加工后变形小,精度高的意图。
(1)挑选首要定位基准面,保证工件能正确、可靠地装夹在机床上,并尽量选用基准重合与基准一致的准则。
(2)尽可能地挑选工艺基准作为电极丝的定位基准,保证电极丝相对于工件有正确的方位。
4、合理地挑选切开起点和道路)从远离夹具的方向开端加工,最终转向工件夹具的方向,削减因为资料割断后剩余应力的从头散布引起的变形,如图所示。