疫情下企业如何开源节流，这款“东莞造”智能激光切管设备给出了最好回答，它颠覆性地解决了金属小管材切割行业的难点与痛点！
近日从东莞松山湖高新区获悉，园区企业广东大族粤铭激光集团股份有限公司（以下简称大族粤铭）历时两年攻关，成功研制双工位激光切管机，该机工作方式与关键核心技术均拥有独立自主知识产权，真正的完成“小管速切、一机双效”。
这一“神机”将为相关企业降本增效按下“加速键”，并为国内切管市场注入澎湃动力，这也是大族粤铭继去年发布万瓦级坡口切割设备后，再次取得重大技术突破。这一激光切管“神机”于5月10日揭开神秘面纱、全球首发，现场让你洞悉全新的激光科技风潮，并举行新品交付仪式。
该“神机”到底有何神秘之处？据了解，这一双工位激光切管机采用一体化联排双工位、双激光头设计，使用时可同时加工两根管材，从而将加工效率提升一倍。同时由于将全自动空中送料、尾端智能收料等进行了高度一体化紧凑设计，还使得设备占地和购机成本双双减半。
值得一提的是，这一切管机配装了双工位自动送料系统，两个切割工位可独立送料，全程无须人工干预，有效提升了加工效率。而且两套独立的控制管理系统在工作时互不干扰，可同步或异步独立切割相同或不同的型材，可谓相当省事与贴心。智能化方面，该机采用管材四爪滚轮式自动夹持技术，并自动定心，既不会划伤工件，也无须人工手动调整夹持位置。管材切割过程中，因人性化标配了各类管材专用夹具，从而接近零尾料加工，基本上没有管材浪费，称得上“物尽其用”。
在一定程度上而言，该机为金属家具、办公家具、电动车、自行车，以及医疗器械、健身器材、农业机械和市政护栏等金属小管材大批量速切“量身订制”。
“从立项到交付前后历经两年时间，我们的研发人员不断走访市场，深入加工一线，了解难点痛点，广泛听取了相关工程师、操作员等人的意见建议，”大族粤铭副总经理卓飞透露称，最终项目组研发人员大胆推翻原有设计布局，先后提出十余种方案，最终完成了技术攻关。
从2000年发展至今，大族粤铭已经走过22年，其从零起步、布局全球，结合市场发展需求，持续创新为千行百业不断输出全套智能激光应用解决方案。
众所周知，自改革开放以来，中国取得了举世瞩目的发展成就，一跃成为全世界第二大经济体，也慢慢的变成为世界最大的金属管材生产国和消费国，在生活中我们处处也能看到金属管材的身影。“如今在新能源、新基建的国家政策加持下，带来了更大量的管材加工需求。”卓飞认为，结合疫情下企业开源节流的现实因素，更高效、更智能的切管设备将成为大势所趋。“双工位激光切管机可谓正当其时，它不仅丰富了大族粤铭自身的产品线，而且也为企业降本增效按下加速键、为国内切管市场注入了澎湃动力”。
“目前国内疫情多点散发，不少企业的生产经营面临很多压力，企业迫切地需要开源节流、降本增效，通过革新生产制造手段实现利润增长。”广东省家居商会供应链联盟会长李泉表示，这款双工位激光切管机以市场为导向，在行业内率先采用双工位、双独立控制系统模块设计，大大降低了生产设备的投入成本和生产所带来的成本，通过智能切割这一先进加工模式，有望为国内金属小管材速切企业“减负增效”。
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