【48812】线切开机床的装夹作业

来源：五星体育    发布时间：2024-07-20 04:13:35

  线切开机床在装夹工件时,一定要确保工件的切开部位坐落机床作业台X轴、Y轴进给的切开规模以内,一起应考虑切开时电极丝运动空间。夹具应尽或许挑选通用(或规范)件,所选夹具应便于装夹,便于和谐工件和机床的尺度联系。在加工大型模具时,要分外的依旧工件的定位办法,尤其在加工快结束时,工件的变形、重力的效果会使电极丝被夹紧,影响加工。

  选用悬臂办法装夹工件,装夹便利、通用性强。但由于工件一端悬伸,易呈现切开外表与工件上、下平面间的笔直度差错。仅用于加工要求不高或悬臂较短的状况。

  选用两头支撑办法装夹工件,装夹便利、安稳,定位精度高,但不适于装夹较大的零件。

  这种办法是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件,装夹便利,对大、中、小型工件都能选用。

  依据常用的工件形状和尺度,选用有通孔的支撑板装夹工件。这种办法装夹精度高,但通用性差。

  选用以上办法装夹工件,还必须合作找正法做调整,方能使工件的定位基准面别离与机床的作业台面和作业台的进给方向x、y坚持平行,以确保所切开的外表与基准面之间的相对方位精度。常用的找正办法有:

  用磁力表架将百分表固定在丝架或其它方位上,百分表的丈量头与工件基面触摸,往复移动作业台,按百分表指示值调整工件的方位,直至百分表指针的偏摆规模到达所要求的数值。找正应在彼此笔直的三个方向上进行。

  工件的切开图形与定位基准之间的彼此方位精度要求不高时,可选用划线法找正。使用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线,往复移动作业台,目测划针、基准间的违背状况,将工件调整到正确方位。