4、 通电开机前应查看机器周围邻近，导轨邻近是否有杂物或障碍物，10米以内 禁绝有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的ຫໍສະໝຸດ Baidu作状况。查看与机 床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无缺。 查看气瓶与橡胶软管 的接头，阀门及紧固件均应紧固可靠，禁绝有松动、破损和漏气现象，查看导轨 齿条和床身。查看割炬防撞碰设备。
经过了解设备作业原理、技能参数、运用操作过程、HSE提示与需求留意的几点同、 常见毛病处理。以保证设备、人员的安全及运转。
可将CAD图形或电脑制作图形转换为切开零件用的G代码，将G代码文件存入U盘，输入到切开机中，体系主动将G代码转换为切开图形。
1、制止运用带有油污的东西，手套等触摸氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。 制止运用易产生火花的东西敞开氧气瓶或乙炔气阀门。
2、 操作人员不能随意脱离作业岗位，随时留意机器运作状况。杜绝非操作人员 随意开动机器。在运转中产生报警和其他意外毛病时，应运用暂停键中止运转， 然后作相应的操作处理。 在操作中如遇到紧急状况时， 要马上按下赤色急停开关， 防止产生意外。 假如产生意外停电， 应及时封闭主电源， 防止来电时瞬间高压损 害或焚毁电器。
1、 操作人员一定要依照规矩经专门的安全技能培育和练习， 获得特种作业操作资格证书， 方能独力上岗操作。
2、 操作人员有必要严格恪守一般焊工，手艺气焊（割）工安全操作规程和有关橡 胶软管、氧气瓶、各种工业切开气瓶的安全运用规矩和焊炬安全操作规矩。
5、 上下板料时要恪守安全操作规程，防止人身安全事故或与数控切开设备磕碰。
6开机后应手动低速x，y方向开动机床，查看承认有无不正常的状况。7、数控切 割机机床开动后，不行触摸机器运动部位，防止产生意外损伤；设备日常保护保 养时，有必要泊车断电后操作。
8、制止在切开机的导轨面、作业面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面击打、校直和修整工件。 割据移动前，应先调整高度，防止碰击障碍物，以致撞 坏割炬。
3、 下班关机前，应将体系退回操作主菜单，将割炬上升到最高方位，防止碰到 钢板，撞坏割炬。先关气瓶，然后翻开割枪气阀泄压，各个操控开关应复位。关 闭体系电源，再封闭总电源、水源，查看各操控手柄是否在封闭方位，承认无误 后方可脱离。并应查看和整理场所，灭绝火种后才干脱离。
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