皮带传动是通过皮带不间断的做连续旋转运动，将力从一个传动轮传到另一个上面。皮带传动具有收缩性小、抗变形、速度快、负重力小、内齿咬合面多、传动的贴幅面宽等特点。因此一般快速加工设备的轴与轴之间转动常使用皮带传动，数控等离子切割机的轴和轴传动方式是选用的皮带传动方式，特别是快速等离子切割机使用皮带传动方式，在传动过程中能将皮带传动所具有的优势发挥的。但是皮带传动也有一缺点。因为皮带一般都是橡胶制品，长时间使用会产生老化问题，它的传动性能也随之会降低。数控等离子切割机使用皮带传动，要按时进行检查，若发生老化应随即更换，否则就会降低切割精度。
齿条传动是利用齿轮的轮齿相互啮合传递动力带动设备正常运行的一种传动方式。齿条传动和皮带传动一样，具有耐收缩、抗变形的特点。而且不同齿条，其传动贴幅面可以更宽、内齿咬合面更多。在长时间加工使用的过程中它控制传动精度比皮带传动更稳定，也适用快速切割加工使用，同时常规使用的寿命也长，因此齿条传动多用于工业级数控切割机。
滚珠丝杠传动的功能是将旋转运动转化成直线运动，或将直线运动转化成旋转运动。它是由螺杆、螺母和滚珠组成。它具有高精度、可逆性和率的特点，滚珠丝杠是由滚珠螺丝延伸而来的，是将轴承滑动动作转变成滚动动作，摩擦阻力变小了，因此被大范围的使用在各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠传动是物理运动精度zui高的一种传动方式，现大多数都用在数控激光切割机、数字控制机床等高精度数控设备。但是它与数控等离子切割相应用的很少，因为等离子切割要求的精度没有激光切割或数字控制机床的高，所以使用滚珠丝杠传动的意义不大.而且数字控制机床、激光切割时，为了取得高精度，一般会配备相对应的驱动电机及减速器。如果等离子切割和滚珠丝杠传动相应用，无疑会增加企业成本的投入。关键词：
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