近日，佛山市顺德区容桂街道的“以旧换新”行动登上央视，引起广泛关注。今年一季度，容桂设备更新活动进行得如火如荼，工业投资额9.94亿元，同比增长129.9%；技术改造投资额7.24亿元，同比增长168%，两个增速均为全区第一。

  今年以来，容桂超过2/3的规模以上制造业企业营收实现了正增长。在订单量增加的情况下，如何提升产能成为了不少容桂制造企业的难题，而设备“以旧换新”正是解决这一个问题的绝佳办法。

  广东与佛山接续发布“以旧换新”政策后，容桂企业设备更新需求愈发迫切。为推动容桂企业换新设备、提升产能、升级产线，容桂积极深入企业调研，已有29家企业表达了设备更新意向，总投资达4.5亿元。

  为促进设备供需对接，容桂举办了企业设备更新对接会，建立了供需“大循环”平台，推动装备制造企业与需求企业直接沟通，助力产业升级与技术改造。同时，设备更新活动也激发了装备制造产业的活力，推动了企业的创新和竞争力提升。

  随着国内市场的复苏，今年来，中国制造业大镇、“中国家电之都”容桂不少制造企业出现产能提升的需求。

  佛山市顺德区裕安燃气具实业有限公司去年研发的新产品在今年一季度销量猛增，急需扩大产能。该公司负责人翁进财介绍，公司目前有老旧设备80台左右，但仅需6台数字控制机床就可以把这一块业务全部覆盖。目前国家正大规模推动设备更新，补贴力度大的情况下，希望今年能实现设备更新。

  内贸的火热还吸引了一批家电外贸企业将销售重心从国外转向国内。佛山市顺德区酷福电器有限公司负责人程晓将原本面向国外的空气烤箱，转为面向国内市场，使得企业一季度销售额增长近40%，当前企业设备已不足以满足未来的生产计划，眼下正盘算更新生产设备，以提高竞争力。

  这种需求不是个例，广东省与佛山市推动以旧换新政策相继出台后，容桂街道办收到的企业咨询量与日俱增，精准了解企业需求、找到设备供给方迫在眉睫。

  为满足企业猛增的设备换新需求，近两个月，容桂积极走访调研辖区企业，将企业更新设备的意向与需求建立台账。当前，在已经走访的67家企业里已有29家公司进行了500万元以上的项目备案，总投资达4.5亿元。企业换新核心痛点就集中在“需要设备更新的企业找不到供给方”。

  为助力设备更新供需对接，近期，容桂举行了企业设备更新对接会。活动搭建了容桂辖区内部的供需循环平台，推动装备制造企业与设备更新需求企业直接沟通，借力“金融+本土服务商”，推进工业设施更新和技术改造。容桂还率先建立装备制造业供给资源池，伊之密股份有限公司、佛山市广意永雄机械有限公司、广东亚数智能科技股份有限公司等11家企业入选，包括新能源压铸、电线电缆装备等多个领域。

  在此基础上，容桂不断加大金融要素保障，发挥尽可能大的政策支持乘数效应。在容桂推动下，地方金融上市公司中盈盛达与山夏智能装备、金工铝门窗机械实业、鑫全利激光智能装备等企业达成战略合作企业，将增强辖区装备制造业供需两端的灵活供给、有效投资，切实降低企业融资成本，增强更新换代的内生动力。

  容桂街道办事处副主任练翠霞表示，希望从需求侧推动装备制造业技术创新，畅通设备更新供需双方的融资渠道，助力制造业实现技术创新、节能环保与产业体系升级。

  近期，容桂激光设备制造厂中工人们在紧急生产一批亟待交付的激光切割机，这是一种用于金属加工的设备，不仅精度高、能耗低，切割效率还能提升30%以上，是船舶、机械、家电制造等产业设备更新的主要品类之一。

  目前，激光切割机的需求红火，从客户到生产厂商都急得团团转。鑫全利激光智能装备公司生产厂长陈明刚表示：“当天打包当天发货，这样还满足不了现场区域的装配需求。每天出货量四十来台，客户天天三更半夜都打电话催交付。”

  这样“爆单”的情况慢慢的变成了三个月以来的常态，仅激光切割机这一项设备，一季度订单量同比增幅均超过10%，最高增幅达30%。鑫全利激光一季度产品总销量同比增长超过45%。

  如何保障订单交付，是陈明刚最着急的事，让他没想到的是，作为一家给别的行业提供设备更新的制造厂，眼下也不得不大量购进新设备来提高产能。在厂内有一批刚购进的激光检测设备，让产品检验测试效率大幅度的提升。没有引进前，检测一套设备要花四五十分钟，而用上新装备后仅需要十分钟即可完成。

  订单量的增多，不仅推动设备企业加速升级产线、拓展产能，还推动其加强创新，开辟新赛道。

  从事空调塑料风叶制造的顺威精密塑料股份有限公司副总裁蒋卫龙介绍，现在订单数量多到做不过来，因为交货问题，有一部分订单都不敢接。接下来夏天到来，国内又在以旧换新，叠加海外空调需求量大，预计空调需求将逐步提升，带动塑料风叶的需求提高。为满足产能，近几年企业都在进行智能化数字化改造。

  然而，在改造之初，顺威精密根本买不到自动化设备。企业经营管理中心总监助理耿昕表示，这个行业自动化设备市场容量不大，没有人专门做这类设备，而外采的一些设备，无论是效率、价格、品质上都不足以满足企业对产品的质量的需求，因此企业只能自行研发。

  为此，顺威精密专门成立研发中心，进行精密塑料制品自动化生产检测设备的制造。现在，顺威精密塑料焊接机器人、AI视觉检测设备等设备都是企业自行研发的，产能提升30%以上，空调风叶每天能生产接近十万个。

  让顺威精密意料之外的是，企业、汽车制造和机械加工等行业企业都对顺威精密的自动化设备产生了兴趣。企业智能制造及信息化中心总监王强提出，目前公司正在接洽交流的大概有二三十家，已经做了技术对接和方案的有十多家。