数控切割机操作技巧数控切割机操作技巧 数控火焰切割机加工对于钢板放置的平整度是有一定要求的,依照冶金工业部颁布的标准,连 铸铸坯的切割面端部的切斜小于20mm。但在真实的操作中,有不少用户会发现,自己在切割加工时,时常会出现超出上述标准范围的板面不平问题。造成数控火焰切割机加工板面不平问题的根本原因大体分为以下四个方面,以下是广州鑫达精工为我们讲述解答用户可依据自己情况参考比较。 1.是对火焰的调整,必须将割枪火焰调整到最佳,过大或过小都会影响铸坯的割面; 2.是对割枪位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差...

  数控切割机操作技巧 数控火焰切割机加工对于钢板放置的平整度是有一定要求的,依照冶金工业部颁布的

  ,连 铸铸坯的切割面端部的切斜小于20mm。但在真实的操作中,有不少用户会发现,自己在切割加工时,时常会出现超出上述标准范围的板面不平问题。造成数控火焰切割机加工板面不平问题的根本原因大体分为以下四个方面,以下是广州鑫达精工为我们讲述解答用户可依据自己情况参考比较。 1.是对火焰的调整,必须将割枪火焰调整到最佳,过大或过小都会影响铸坯的割面; 2.是对割枪位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差; 3.是小车部件的结合要紧密,轴承、销孔的间隙不能过大,因为切割过程是在铸坯的移动情况下同 时进行,小车各部件的松动会引起割枪的摆动,进而影响到切割效果; 4.是方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短,现场的斜板适当地加长约7cm,摆轮加 长约2cm,解决了割枪移动过程中因小车引起的抖动问题。 数控火焰切割机在全程自动化操作下,对传统切割方式的替代不仅是有效的提高的切割速度及效率,同时对切割质量也能达到高质量的稳定切割。但是在实际生产应用中,不少企业会反映火焰 切割质量存在一定的差异,有时候好有时候坏。 数控切割机平台钢结构切割变形的工艺: 在平台钢结构数控切割机施工全套工艺流程中,根据不同的节点构造及割缝形式,采取适当的切割工艺措施,对于控制钢结构切割变形也有很重要的作用,有以下几点可参考。 1.采取了合理的装配切割顺序 a.应将钢结构尽可能先装配成整体再切割 这样做才能够增大钢结构切割时的刚性,以减少变形。以H型钢梁为例,先整体装配再切割,其割后的上拱弯 曲变形,要比边装边割顺序所产生的弯曲变形小得多。 b.对称割缝应采用对称切割法对截面形状、割缝布置均匀对称的钢结构件,应采用对称切割施工。 c.不对称割缝先割割缝少的一侧一般先割的割缝由于结构刚度较小易使结构发生变形。因此,对于不对 称割缝的钢结构,应先割割缝少的一侧,后割割缝多的一侧。这样可使后割的变形足以抵消先割一侧的变 形,以减少结构总体变形。 d.采用不一样的切割顺序控制切割变形对于钢结构中的长割缝,在可能的情况下将连续割改成分段割,并 适当地改变切割方向,可使局部割缝造成的变形适当减少或相互抵消,以减少结构总体变形。 o反变形 割前将平台钢结构装配成具有与数控切割机变形方向相反、大小相等的预先反变形,以抵消结构割后形成的变形。例如,为避免H型钢梁上下翼板割后产生角变形,可在割前使用油压机或折边机将其翼板预先反向压弯。 o刚性固定 在没有反变形的情况下,利用外加约束来固定构件,限制其切割变形。例如,采用装割胎卡具等增加钢结构在切割时的刚度,以减少变形。 o热平衡法 对某些割缝不对称布置的平台钢结构,割后往往会产生弯曲变形。如果在结构上与割缝对称的位置上采用气体火焰与割缝同步加热,只要加热的工艺参数选择适当,就能够大大减少或防止结构弯曲变形。 o合理地选择切割方法和切割工艺参数 选用热量集中、热影响区较窄的CO2气体保护割等切割方法代替手弧割、埋弧割,可减少平台钢结构切割变形;选用较小的切割热输入及合适的切割工艺参数,可减少钢结构受热范围,由此减少切割变形。 o提高平台钢结构板材平整度和构件组装精度 对于较长平台钢结构的扭曲,主要靠提高钢结构板材平整度和构件组装精度,来使坡口角度和间隙准确,电弧的指向对中准确,以使割缝角变形和翼板及腹板纵向变形值与钢结构长度方向一致,以减少钢结构的扭曲变形。 o预拉伸法 采用机械预拉伸、加热预拉伸或两法同时使用的预拉伸,可使薄板钢结构预先得到拉伸而伸长。 这时在张紧的薄板结构上装割骨架,就可有效地防止波浪变形。 继续阅读

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