要注意开机的次序，先按走丝组织按钮，再按作业液泵按钮，使作业液顺畅循环，并调好作业液的流量和冲油方位，最后按高频电源按钮进行切开加工。
4、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，避免储丝筒滚动时将手摇柄甩出伤人。
5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规则的容器内，避免混入电器和走丝组织中，形成电器短路、触电和断丝事端。
7、加工前要承认工件装置的当地正确，以防磕碰丝架和超行程撞坏丝杆、电机等部件。
9、在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，以防碰断钼丝后形成整筒丝废掉。
10、机床送上高频电源后，不行用手或手持金属物件一起接触加工电源的两机，以避免触电。
a.各注油孔定质，定量注油光滑。b.空车作业，确保安全。c.查看冷却液质。2、完毕后：b.
为确保实践教学质量，标准试验设备运用，避免机床及人身事端，特制定本规程：
3、应在机床的答应标准范围内来加工，不要超重或超行程作业。（作业台最大承载分量120kg）。
4、应按规则在光滑部位守时注入规则的光滑油或光滑脂。以确保组织作业灵敏，特别是倒向器和轴承，要准时进行查看替换（暂定半年）。
5、加工前应查看作业液箱中的作业液是否满足，水管和喷嘴是否疏通，不该有阻塞现象。
8、实习完毕应将作业区域清洗收拾洁净，夹具和附件等应擦洗洁净放回工具箱，并坚持完整无损。
3.控制面板将突她困众适指令传到控制柜的电路板上，查看仍条入植粮法厚盾染一下电路是否是疏通；
直松找派汽问示4.查看一下高频、盯梢是不是正常，如果是有问题的，则散是电路上的原因；
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