数控切割机使用说明书CUT3-2安全须知在操作本设备之前，请阅读下述全部安全须知。一、需要注意的几点在进行等离子弧切割时须戴上面罩，因为等离子弧会产生紫外线、正确使用需要注意的几点：请严格根据说明书对控制器各项参数进行设置，不然将会使控制管理系统工作不正常甚至导致非常严重后果。在通电状态下请勿对控制器各输出插头进行插拔，不然将会引发控制器内部损坏。控制器寿命和环境和温度有很大关系，若加工现场温度过高，请安装散热风扇。控制器许可工作环境和温度范围在0-60之间。等离子稳定电压在370~390V之间；机器供电稳定电压在205~235V之间。（超出其范围会影响切割效果，电压偏差时，要自行准备稳压电源）安装说明机器界面界面功效功效键：对应液晶屏上方方框中文字内容，在不一样界面下，有不一样功效定义;增补功效:F7定义为点火开关编辑或输入数值时为数字0，暂停切割或移动状态时为回到零点，假如在回零点时，按任意键会暂停，可连续数次按，直到回到零点；编辑或输入数值时为数字1，暂停切割或移动状态时为等离子和火焰状态切换，按一次为等离子状态，再按一次为火焰状态；编辑或输入数值时为数字2，移动状态时为X轴设置零点；编辑或输入数值时为数字3，移动状态时为Y轴设置零点；编辑或输入数值时为数字4，暂停切割状态时能够将切割状态设置为空行和切割进行切换，方便模拟切割使用；编辑或输入数值时为数字5，暂停切割或移动状态时，当设置等离子模式是为初始定位，当设置为火焰模式是为出峰线和关峰线进行切换；编辑或输入数值时为数字6，暂停切割或移动状态时为手动切割和手动移动进行切换；编辑或输入数值时为数字7，暂停切割或移动状态时为设置移动长度和无限长度进行切换，默认为无限长度状态；编辑或输入数值时为数字8，设置部分简单常规图形，尺寸必需加入割缝宽编辑或输入数值时为数字9，作为预热焰打开和关闭；回车确定键；速度增加键，按一次，速度按设定限速值增加1档、长按连续增加，输入数据时做为小数点；速度降低键，按一次，速度按设定限速值降低1档，长按连续降低，输入数据时做为负数；返回或取消键，当为等离子状态时，设置自动和手动状态切换，当为火焰模式时，电容式调高和手动调高状态切换，当为电容式调高时，必需接电容式调高器传感器才能用；编程和选择程序时为光标移动方向键，其它时为割炬移动方向键，按住，按定义方向走，松开就停止，当长时间按住时看到屏幕上数字不变时，可松开手，机器继续移动，再按任意键停，方便长距离操作；程序开启键，程序暂停键割炬手动调高键系统操作1.1开机后，系统进入开机主界面.任何界面下，如[F1]—[F7]上方对应屏幕方框内任何文字内容功效键，全部功效键全部会有几率变动，请注意观察所显示功效。1.2设置使用设备前，您有必要了解和进行必需参数设置，通常情况下，设备出厂时参数已经设备为最好状态，不需要调整。只有当您有特殊需求时，如高速或低速切割等情况，才在大多数情况下要调整相关参数设置。按F4[参数]键，进入系统参数设置界面，此时，可对该项菜单下各项目标具体参数进行设置。当进入设置界面后，按移动左右箭头为设置内容版面切换，移动箭头上下键位选择键，当移动所选项目反白后，直接按数字键设置参数，回车键设置成功并返回。切割速度:是指切割加工时速度，当其设置低于起步速度时，全部速度是匀速处理，大于起步速度，自动会依据折线角度加入自适应加减速。移动速度:是指切割加工时空走路的速度，当其设置低于起步速度时，全部速度是匀速处理，大于起步速度，自动加入加减速。预热延时：关键为火焰切割使用，以1/10秒为单位。切割延时：关键为火焰切割大厚钢板穿孔时使用，使用等离子时要依据不一样厂家等离子设置吹气时间而定，以1/10秒为单位。设置弧压：该值大小直接影响等离子嘴距离钢板大小，不一样厂家等离子，其等离子弧压是不一样，修改其大小可以通过两种方法修改，一个是经过修改参数来修改大小，另外能够在切割时按箭头来修改,按一下，变大或变小一次，按住不松会连续降低或增大。定位高度：等离子初始定位时，先碰到钢板，触发限位装置，然后提枪到一定距离，这个就是提枪距离，该距离通常设置到5-10mm以内，依据等离子起弧距离不一样而定，该设置以脉冲为单位，不代表实际距离，数值越大，抬越高。提枪高度：是切割完成后提枪距离，为了预防空移动撞到翘起钢板，在不顶到上限位时，尽可能越大越好。该设置以脉冲为单位，不代表实际距离，数值越大，抬越高。过弧保护：因为等离子干扰比较大，其起弧时，弧压会很高，其做为无人操作最关键原因，假如起弧不成功或切割到没有钢板地方会自动停止机器运作，等候处理。通常设置30-100左右。弧值调整：系统控制等离子弧压精度为1V，该值通常设置为1000，然后控制管理系统自动接管其数值进行PID调整，控制电机上下调整响应速度。起跳速度：该参数对应步进电机起跳频率。所谓起跳频率是步进电机不经过加速，能够直接开启工作最高频率。合理地选择该参数能够提升加工效率，而且能避开步进电机运动特征不好低速段；不过假如该参数选择大了，就会造成闷车，所以一定要留有余量。以mm/min为单位。加速度：电机由低速提升到设定速度快慢。倒退速度：当碰到切割不透或其它问题时回退速度。火焰切割操作说明键选汉字件按键（确定后出现一个新F2文件夹）把已选中文件放入文件夹内。（已经传进去文件可直接按文件按切换模式：按键（左上角出现1：等离子2：火焰）按调速度：按参数按键选择需要更改参数，直接输入对应数字按键再按键退出。（火焰切割时要使用到预热延时，定位高度和提枪高度设为0）调火；打开氧乙炔开关调火按点火开关按开关调整高压氧调好后再按开关关闭。（高压氧开关由系统自动控制，所以调完高压开启切割：按键开始切割。切割状态：在切割过程中按键相当于暂停，再按键就是切割。暂停后按开启会出现三中状态，【0】移动返回就是暂停后移动割枪了，开始后要按【0】,切割返回时暂停后没有移动割枪，开始切割时需要按【1】，【2】通常不用。在切割过程中按住键相当于按刚才切割路线倒退按相当于再次切在暂停时按键退出键退出就直接返回开机页面。8.直线切割：把割枪移动至钢板开始切割地方，按键（左上角出现手动切割开）给它一个切割方向（前后左右键），它就会根据所指示方向前进，需要暂停时暂停退出方法是再按键即退出手切模式（左上角出现手动切割停）。9.空行模式：需要模拟切割路线是按键（左上角出现空行状态），在按键开启。退出方法是暂停时按键（左上角出现切割状态）。等离子切割操作说明传入文件：插入U盘按键读盘按键选汉字件按键（确定后出现一个新F2文件夹）把已选中文件放入文件夹内按。（已经传进去文件可直接按文件按切换等离子模式：按键，（左上角出现1：等离子2：火焰）按键。右上角会显示弧压、自动、切割。假如自动圆圈中心没再次出现黑点，需要按键，打开自动调高功效。调速度：按键调整参数按键选择需要更改参数，直接输入对应数字按开启切割：按键开启切割。 切割状态：在切割过程中按键相当于暂停，再按 键就是切割。在 切割过程中按住 键相当于倒退按 键相当于再次切割。 在暂停时按 键退出 键退出就直接返回开机页面。 7.直线切割：把割枪移动至钢板开始切割地方，按 键（左上角出现手动切割 开）给它一个切割方向（前后左右键），它就会根据所指示方向前进，需要暂停 暂停退出方法是再按 键即退出手切模式（左上角出现手动切割停）。 8.空行模式：需要模拟切割路线是按 键（左上角出现空行状态），在按 键开启。 退出方法是暂停时按 键（左上角出现切割状态）。 火焰切割参数 割缝半径(mm) 氧气压力 （MPa） 丙烷压力 （MPa） 切割速度 (mm/min) 5~10 0.8-1.10.4-0.6 0.04-0.05 500~700 10~20 1-1.20.4-0.6 0.04-0.05 380~600 20~40 1-1.50.4-0.6 0.04-0.05 350~500 40~60 1.5-2.20.4-0.6 0.04-0.05 300~420 60~100 2-30.4-0.6 0.05-0.06 200~320 100~150 3-40.6-0.8 0.06-0.07 140~260 150~180 4-4.50.8-1 0.06-0.07 130~180 180-200 4.5-50.8-1 0.07-0.08 100-130 注：全部参数仅供参考 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面距离4-10mm. 等离子切割参数 钢板厚度 mm 切割速度 (mm/min) 电流参数A 气压大小Mpa -40 4-5 -55 4-5 20XX-250060-65 4-5 -75 4-5 -85 4-5 -95 4-5 10 900-1100 95-100 4-5 注：全部参数仅供参考，等离子割嘴高度距离通常为4~10mm。它和电极内缩量一 样，距离要适宜才能充足发挥等离子弧切割效率，不然会使切割效率和切割质量下降或 使割嘴烧坏。 数控火焰切割三个基础要素 气割精度是指被切割完工件几何尺寸和其图纸尺寸对比误差关系，切割质量是指工 件切割断面表面粗糙度、切口上边缘熔化塌边程度、切口下边缘是否有挂渣和割缝宽度 均匀性等。影响钢板火焰切割质量三个基础要素（气体、切割速度、割嘴高度） （一）、气体 氧气：氧气是可燃气体燃烧时所必需，方便为达成钢材点燃温度提供所需能量；