激光切割机设备目前应用的范围愈来愈普遍，对于剪纸行业属于初步介入状态，对于服装行业已经是成熟机器，当然和电裁刀裁剪批量成型效率是没得比，如果是服装领口开袖、布袋，徽章，标示等局部切割的话激光切割机有一定的优势空间。所以目前的服装行业基本都能用到小型激光切割机，在别的行业比如门窗、木材、玻璃切割等就可以用到大型的激光切割机设备。
激光切割的工作原理是利用激光束的热能实现切割的设备，激光切割机是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在切割行业起到了重大的发展，成为更多人的选择。
激光切割的工作流程是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体（有二氧化碳气体，氧气，氮气等）吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不一样的形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min，切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
一：激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二：切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可当作最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
三：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
激光切割时割炬与工件没有非间接接触，不存在有工具的磨损。加工不一样的形状的零件，不要换掉“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。
与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。激光切割机工艺的应用限制范围十分普遍，几乎能设计到各行各业中。
激光切割机是一台能轻松实现不出现泛起毛边、毛刺、锐口的高工艺，并且在高精度、个性化产品打样时，有很明显的优势的切割设备，在实现用户高质量要求的同时能节约更多的生产所带来的成本。返回搜狐，查看更加多
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