公司主营业务包括金属成形机床、激光加工设施、人机一体化智能系统解决方案三大业务板块。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司所处行业为“C34 通用设备制造业”根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为“制造业”中的“通用设备制造业（C34）”。

  数控机床以其高精度、高效率、高柔性的特点，能够很好的满足制造业对产品精度、生产效率和质量稳定性的高要求，在推动制造业转变发展方式与经济转型、提升产品质量和竞争力、实现制作的完整过程自动化以及推动制造业创新发展等方面都具备极其重大作用，对提升国家综合国力、以及国防安全和经济安全具有重大意义。根据《“十四五”规划和2035年远大目标纲要》，推动制造业高端化智能化绿色化，推动高端数字控制机床创新发展成为“十四五”时期的重要任务。

  金属成形机床作为机床产业的重要组成部分，大范围的应用于汽车、家电、工程机械、船舶、电力、航天航空、冶金等领域。基本的产品包括以压力机为代表的冲压机床，以及以折弯机、数控转塔冲床为代表的钣金机床等。根据中国机床工具工业协会数据，2023年我国金属成形机床生产额800亿元，同比增长14.6%；金属成形机床消费额708亿元，同比增长11.8%。消费额和产值持续扩大，具有广阔的发展前景。国内金属成形机床行业技术已经取得了很大程度的进步，产品结构也在不断优化，向高速度、高精度、高可靠性和高柔性方向深入发展。但与国际先进水平相比，部分关键技术和核心部件仍存在一定的差距，同时国内外市场的竞争也日趋激烈，需要企业不断提升自身竞争力以应对挑战。

  公司在国内金属成形机床行业规模效益稳居前三，2023年度获评中国机床工具工业协会先进会员“自主创新十佳”。在钣金机床业务领域，公司实现了中高端进口替代，折弯机产品被工信部评定为“国家制造业单项冠军”， 数控转塔冲床等产品产销规模领先优势明显，报告期内在制造业需求承压、市场竞争加剧的情形下，公司钣金机床业务保持了稳定增长，销量再创历史新高，行业领先优势进一步扩大。在冲压机床业务领域，公司由国内发展前景广阔的高端伺服压力机产品切入，拓展金属成形机床行业内占比最高、价值量最大的压力机业务，在汽车、家电、新能源、3C等行业形成了规模化销售，报告期内投资6.8亿元建设的“伺服压力机及自动化冲压线技术改造项目”正在稳步推进。未来公司将坚定不移地全面推动高端金属成形机床设备国产化，以钣金机床业务的稳定增长和冲压机床的快速成长，巩固提升公司在金属成形机床行业的领先地位。

  随着制造业的转型升级和智能制造的快速发展，激光加工装备在制造业中的应用范围不断扩大。激光加工技术广泛应用于汽车、电子、医疗、通信、航空航天等诸多领域，成为切割、焊接、打孔、雕刻等工艺的关键技术，市场需求持续增长。根据《中国激光产业发展报告》，2023年中国激光设备市场总体稳中向好，我国激光设备市场销售收入达到 910亿元，同比增长5.6%，充分说明了产业的发展活力和市场韧性。同时国内激光切割设备厂商持续发力海外市场，2023年出口总金额为19.5亿美元（137亿元人民币），同比增长17%。

  公司的金属材料激光加工设备如二维激光切割机、二维激光柔性切割单元、激光焊接系统及相关自动化成套生产线与钣金加工机床具有天然的协同性，目前该业务领域市场竞争不断加剧，行业企业盈利能力持续下滑，公司保持定力，加大金属材料激光加工设备国际国内市场推广和核心零部件自研力度，保证了高端激光切割机等产品产销规模的稳定。同时坚定推进应用于显示面板、半导体、新能源等领域的精密激光加工设备发展，完成了对先进精密激光加工技术的引进、消化和吸收，建成了具备充分竞争力的产品研发、生产、市场营销体系，报告期内取得了国内主流显示面板厂商的批量化订单，未来公司将持续推进内外部资源投入，促进精密激光加工设备业务规模效益成长。

  当前智能制造加速发展，促进了机器人、工业互联网、大数据分析、人工智能等技术与先进制造技术的深度融合。党的二十大报告提出，实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。大力发展智能制造已成为我国企业界的广泛共识，智能制造成为制造业高质量发展的“助推器”。公司坚持以亚威智云工业互联网平台的建设和有效应用为支撑，努力打造“硬件+软件+云+集成+咨询规划”一体化解决方案和生态系统，继续有力、务实地推进智能制造解决方案业务发展。

  报告期内，公司从事的主要业务包括三大板块：金属成形机床业务、激光加工装备业务、智能制造解决方案业务。

  公司的金属成形机床业务主要产品有数控折弯机、数控转塔冲床、压力机等主机产品和钣金自动化柔性加工设备、卷板加工机械等自动化设备。

  报告期内，公司的金属成形机床业务实现营业收入 13.25亿元，同比增长11.80%。其中高端主机业务实现营业收入9.29亿元，同比上升18.58%。数控折弯机、数控转塔冲床坚定放大品牌优势，年销量再创历史新高，市场领先优势进一步扩大；成功签下 5000吨重型折弯机订单，取得国内开式数控折弯机最大吨位新突破；伺服压力机实现厨卫、3C等行业头部企业销售突破。自动化设备实现营业收入3.96亿元，同比下降1.44%。在手订单充足，压力机连续冲压生产线、高端钢铝复合汽车外板激光落料线等产品成功交付国内外高端客户，公司面向汽车、家电、新能源、工程机械等重点下业的一体化解决方案能力持续提升。

  公司的激光加工装备业务主要产品包括面向金属材料加工领域的二维激光切割机、二维激光柔性切割单元、三维激光切割系统、激光切管设备、激光焊接系统及自动化成套生产线；面向显示面板、半导体、新能源领域的精密激光加工设备等。

  报告期内，公司的激光加工装备业务实现营业收入 5.33亿元，同比下降 5.08%。其中金属材料激光加工设备实现营业收入 4.98亿元，同比下降8.26%。面对激烈的市场竞争形势，持续改善产品结构，切实提升产品竞争力，激光切割机、激光切管机等产品销售台套数保持较大增长，销售规模整体稳定。精密激光加工设备持续加大技术消化吸收和市场拓展力度，取得国内主流面板厂商的批量化订单，行业影响力有效提升。

  公司的智能制造解决方案业务主要产品包括工业机器人、工业管理软件、工业互联网大数据平台、仓储物流自动化系统、设备自动化和产线智能化改造等。

  报告期内，公司的智能制造解决方案业务实现营业收入0.70亿元，同比下降16.10%。直线机器人成功配套主流汽车主机厂，进入汽车动力总成机加行业，机器人第七轴业务在汽车主机厂初步形成品牌效应。持续推进亚威智云工业互联网平台为代表的智能制造服务应用，自动化仓储物流控制系统WCS在钣金自动化项目中得到实际应用，并形成了单列库和多列库的标准软件产品，与钣金自动化生产调度系统PDS形成了完整的钣金自动化产线软件解决方案。

  报告期内，不断完善的业务发展模式和强大的技术研发能力仍然是公司立足行业领先地位的核心竞争力。同时，公司持续推进智能升级，战略目标明晰，核心管理团队长期稳定，坚持为国内外中高端客户提供优质的产品和服务，综合竞争力不断增强。

  公司面对市场需求新变化，前瞻性制定和践行智能制造升级战略，积极推进产品结构调整和新兴产业布局。在稳步发展数控金属成形机床产品业务的基础上，大力拓展激光加工装备、智能制造解决方案等新兴产品业务，取得了显著成效；同时有效利用上市公司资本平台，推进产业和资本双轮驱动发展模式，不断加大外延式投资力度，适时进入成长潜力巨大、发展前途广阔的新兴领域，对现有业务进行了有力的补充和升级。

  公司以市场智能化需求为导向，着力搭建高端研发平台，不断加大研发投入和研发人才队伍建设力度，持续提升自主创新能力，并与引进消化吸收再创新、集成创新、产学研用合作等模式相结合，整合国内国际优势资源，占据科技创新高地，确保了公司在行业内长期的竞争优势。近年来企业被评为“国家技术创新示范企业”，共承担12项省级以上重大科研攻关项目，36个新产品被认定为省级以上高新技术产品，获省级以上科技进步奖10项，获各类专利332项，其中国内发明专利 55项，软件著作权151项，主持或参与并发布的国家、行业标准起草21项。

  公司利用全覆盖的网络，以服务零距离、客户零烦恼的理念为客户带来全方位无缝隙的技术服务和良好的客户体验。在国内设立了60多个集销售、服务于一体的办事处，全球60多个国家和地区建有销售代理机构，为客户提供优质的产品和周到及时的服务，赢得了国内外客户的长期青睐和信赖。

  先后承担了工信部“高档数控金属成形机床关键功能部件智能制造新模式应用”、江苏省重点工业互联网平台建设项目，根据业务需求，以前瞻性的顶层设计和整体规划为指导，以信息化和工业化的深度融合为抓手，通过多年的探索和实践，打造以“亚威智云”平台为基础，集成管理、设计、制造、服务为一体的智能制造平台，全面实现企业经营全过程的智造升级，具备了行业领先的智能制造能力；围绕机床行业上下游客户智能制造需求，持续提升了亚威智云工业互联网平台服务能力，重点解决客户设备利用率低、生产运营效率低、成本高等突出问题。

  公司建立了动态的战略运营闭环管理，实现企业从战略规划、经营计划、运营管理到组织绩效评估的有效衔接，并在时间维度上完成战略活动与经营活动的闭环。应对业务领域和规模逐步扩大的需求，积极地推进扁平化、平台化、赋能型的组织生态系统建设，按“业务协同、责任封装、权利到位、自主经营”的原则，逐步形成各业务经营单元独立运营的能力，推动业务快速成长。

  2023年是不平凡的一年，国际宏观政治经济局面错综复杂，制造业增长动能不足，下游需求持续低迷，市场竞争不断加剧。公司保持战略定力，牢牢把握高质量发展主线，在攻坚克难中奋进，推动“智能亚威”、“百年亚威”建设迈出坚实步伐。

  规模效益稳定增长。全公司上下齐心抢订单谋发展，报告期内实现营业收入19.28亿元，较去年同期相比增长5.35%；实现归属于上市公司股东的净利润9,885万元，同比增长1221.51%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常损益的净利润9,416万元。其中国内市场实现营业收入14.93亿元，同比增长4.07%，采用灵活的销售政策，抢抓每一条信息，市场占有率进一步提升；国际市场实现营业收入4.35亿元，同比增长10.01%，积极拓展代理渠道，重点开拓薄弱区域市场，加大各类新产品海外推广力度，冲割复合机、四边折边机、伺服压力机等新产品在多个国家实现销售突破，销量稳步上升。

  新老业务协同发展。数控折弯机、数控转塔冲床坚定放大品牌优势，年销量再创历史新高，市场领先优势进一步扩大；成功签下5,000吨重型折弯机订单，取得国内开式数控折弯机最大吨位新突破；四边折边机有效合同同比增长85%，成长步伐加快。扎实推进压力机业务，伺服压力机实现厨卫、3C等行业头部企业销售突破。精密激光加工设备持续加大技术消化吸收和市场拓展力度，成功取得国内主流面板厂商批量订单，行业影响力有效提升。直线机器人成功配套主流汽车主机厂，进入汽车动力总成机加行业，机器人第七轴业务在汽车主机厂初步形成品牌效应。

  技术创新硕果累累。“伺服压力机及自动化冲压线项目”成功申报国家重大技术装备攻关工程，“HPML-30510-38LA2数控冲压激光切割复合机项目”获评中国机械工业科学技术二等奖，全年申请专利49件，授权发明专利10项，获软件著作权22项，主导和参与制订国家、行业标准9项。纵深推进产品系列化研发，成功开发多个四边折边机、伺服压力机、激光切割机新机型，公司产品面向不同细分市场领域的竞争能力日趋完备。完成了基于硬屏OLED激光熔结机的迭代研发与交付，柔性OLED大幅面切割设备技术国产化取得积极进展。

  管理基础有效夯实。智能工厂建设再进一程，成功入选工信部“2023年智能制造示范工厂优秀场景”、“2023年江苏省智能制造示范工厂”和“2023年江苏省数字化转型贯标试点企业”。坚持深入推进精益生产，通过工艺优化、内部资源协同、物流升级等方式，人均效率显著提升，其中激光切割机人均产出效率提升53%。进一步强化全过程质量管理，《亚威质量文化手册》正式发布，推动质量文化深入人心，新产品质量规范执行合格率同比提高10%以上、监督抽查合格率同比提高30%。牵头成立全国金属板材加工装备行业产教融合共同体，积极探索人才招聘和培养新模式，为未来战略发展储备丰富的技能型人才。

  公司将紧紧围绕“十四五”发展战略目标，突出规模效益成长的发展主基调，实现业务规模稳健快速增长。持续完善产业体系，坚定不移地推进金属成形机床产业做强做大；积极整合面向显示面板、半导体、新能源的精密自动化设备业务；继续深入推进智能制造服务业务。有效提升各产品业务的行业竞争力，保持和提升亚威股份在国内行业领先地位。通过内涵式增长+外延式扩张，在“数控单机设备-自动化产线-数字化车间-智能工厂”的智能制造发展方向上不断完善产业布局，面向离散制造重点行业，形成“硬件+软件+云+集成+咨询规划”的智能制造解决方案新优势。坚定不移地推进IPD集成产品研发体系，持续优化人力资源管理，全面推进亚威精益质量管理体系建设，尽快成为世界一流的高端装备与智能制造解决方案供应商。

  紧扣公司发展的战略方向，聚焦高端智能装备及系统解决方案业务领域，继续以推进规模效益增长为主线，坚定不移推动智能制造转型升级，持续打造“硬件+软件+云+集成+咨询规划”一体化解决方案和生态系统。丰富钣金机床、冲压机床产品线，切实提高各系列产品产品力，努力提高市场竞争力，巩固提升金属成形机床业务的市场地位。持续推进内外部资源投入，促进精密激光加工设备新业务规模效益成长。通过各业务的资源共享、协同发展，提升对新市场、新需求、新技术的适应能力，提升公司产品质量、服务水平和企业形象，提高企业综合竞争力，促进人才队伍和业务规模效益的稳步成长。

  建设完善国际代理销售体系，推动国际销售规模和效益的增长，强化对国际代理商的支持与赋能，不断拓展渠道、扩大市场份额，推动与国际代理商的共同成长。强化各类业务销售协同，加速推动钣金自动化设备、伺服压力机、精密激光加工设备等新产品销售快速增长，完善激励政策，推动各业务销售部门之间形成信息互通、资源互补、相互协同的工作模式，充分发挥亚威产品链优势，推动整体销售目标的实现。强化售后服务团队建设，继续全面系统地组织专业技能培训，进一步提高各类服务工程师的技能水平，提高服务质量和能力。强化品牌宣传与管理，形成多管齐下、四处开花的品牌宣传氛围，提高亚威品牌影响力。

  坚持以市场需求为导向，高效开展新产品、新技术研发：拓展大吨位折弯机产品线，开发全系列、经济型、多功能折边机自动化单元；对标国际先进同行推出高性价比系列伺服压力机，为家电、精锻、汽车等行业客户提供伺服成形解决方案；持续完善OLED模组设备产品链。加速核心机械零部件自制和国产化替代步伐，坚持以提升产品性能为目标，不断推进技术工艺攻关，进一步提升综合性能。坚持践行IPD核心思想，聚焦有价值的市场机会，坚持以客户为中心，按照客户和市场的需求调整技术创新的方向，有效实现技术专业化分工和异步开发，进一步优化研发项目绩效管理和激励机制，持续完善技术创新研发体系。

  坚持实施精益生产，优化流程消除冗余步骤和浪费，确保每个环节高效运作，全面提高生产效率和质量。进一步健全供应链管理体系，推动各业务供应链资源的整合协同。坚定不移地走“以质取胜”发展道路，开展以“员工职业化、生产系统化、工序标准化、度量精细化、改进持续化”为标志的精益质量管理，为用户提供“产品精致、性能稳定、质量可靠、服务满意”的产品和服务。再造HR体系制度流程，统一母子公司岗位人事、招聘培训管理体系，整合规范现有系统数据采集与统计口径，通过多维度实时的人力经营数据赋能管理效能提升，建立完善专业科学、适配集团化管理的人力资源管理体系。以战略目标作为指引编制全面预算，发挥预算管理对业务牵引和成本管控作用，落实各事业部和子公司的经营责任。以建设“幸福亚威”为宗旨，继续组织形式多样的文体娱乐活动，继续加大对困难职工的关心，不断增强员工归属感，提升员工满意度。

  目前国际宏观形势错综复杂，经济发展不确定性增加。中国制造业需求持续改善，但处于较不稳定的状态，市场竞争加剧也可能对公司盈利水平造成一定影响。公司将根据不同业务采取针对性灵活的发展策略，保持规模效益的持续快速增长和行业地位的不断的提高。

  随着企业转型升级的不断深入和公司规模的不断扩张，对既有的战略规划、制度流程、财务管控、内部控制等方面都提出了更高的要求，公司可能面临管理风险。公司已建立起一套完善的治理制度，将积极面对发展新形势下的新挑战，及时优化调整管理体制，培养充实相关专业管理人才，将先进的管理制度延伸到下属子公司，保证公司管理水平提升与规模增长相匹配。

  近年来制造业技术升级步伐明显加快，未来将面向人机一体化智能系统方向高速发展，可能出现国内外同行更快推出更先进技术，导致公司的技术被超越失去领先地位和竞争力降低的风险。公司将持续加大研发投入，加强技术人才队伍建设，在保持国内行业技术领先水平的基础上，瞄准国际先进标杆，加大新产品研制力度，快速实现研发项目成果产业目标。

  公司坚持内涵式和外延式发展并举，将积极通过投资、并购等方式拓展新业务，探索发展新模式。在投资并购过程中，由于企业管理风格及文化差异，可能产生整合风险，导致投资并购项目的业务进展不及预期。公司将审慎选择投资并购对象，坚持公司和股东利益优先原则，加大对投资并购业务的管控和整合力度，充分利用多方优势资源，发挥协同互补作用，促进投资并购业务的持续成长。

  东方锆业：2023年净亏损7763.3万元，同比转亏，上年同期净利润9905万元

  已有36家主力机构披露2023-12-31报告期持股数据，持仓量总计6495.79万股，占流通A股13.33%

  近期的平均成本为9.32元。该股资金方面呈流出状态，投资者请谨慎投资。该公司运营状况良好，多数机构认为该股长期投资价值一般。

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